Стальные отводы для трубопроводов: виды и их характеристики

Стальные отводы представляют собой элементы трубопровода изогнутой формы. Они служат для того, чтобы изменять направление движение рабочей жидкости на магистрали. Подобные части встраиваются в коммуникации с помощью стыковой сварки. Система включает несколько десятков отводов по всей длине. Чем больше ее протяженность и сложность, тем чаще делаются данные вставки. Угол отвода варьируется от 30 до 180 градусов. Особенностью стальных поворотных элементов является их прочность, герметичность и небольшие габариты.

Разновидности отводов из стали

Цена гибкой трубы для теплотрассы в изоляции зависит не только от числа отводов, но и от их вида.

По способу производства отводы бывают нескольких типов:

1. Гнутые. Изготовление происходит за счет сгиба заготовки с применением высокой температуры. В данном случае получится сделать изгиб от 3 до 90 градусов. Варьируется наклон в пределах 1 градуса.
2. Штампосварные. Отвод получается путем штамповки по шаблону, затем несколько частей сваривается между собой в единый элемент.
3. Цельнотянутые гнутые. Заготовка протягивается с помощью сердечника. Отвод имеет небольшой наклон изгиба.
4. Сварные секционные. Несколько частей свариваются между собой в одну конструкцию.

Отводы делятся по радиусу наклона:

1. Крутоизогнутые. Элементы с углом 45, 60, 90, 180 градусов.
2. Сварные секторные. Детали с углом 30, 45, 60, 90 градусов.

Первый вариант обладает лучшей пропускной способностью и пользуется большим спросом. В качестве материала для изготовления отводов берут углеродистую, низкоуглеродистую, высокоуглеродистую или нержавеющую сталь.

Особенности конструкции и советы по монтажу

Установка стальных отводов на трубопровод осуществляется с помощью сварки. Важно контролировать кромки элементов и следить за возможным смещением деталей относительно друг друга. В качестве контрольной меры используют специальные тиски и вращатели.

Отводы чаще всего применяют в подземных коммуникациях. Монтаж происходит последовательно в противоположную сторону уклону трубопровода. Секции помещают в каналы и лотки за счет кранов. Габаритные отводы монтируют с помощью нескольких механизмов. По завершении монтажных действий и испытаний каналы закапывают.

Советы по монтажу отводов:

1. Работы проводятся в соответствии с нормативной документацией.
2. Монтаж осуществляется только обученным персоналом (нужно иметь удостоверение на этот тип деятельности).
3. Установка выполняется в спец. одежде, защитной маске.
4. Во время монтажа место работы должно хорошо вентилироваться.
5. Режим сварки варьируется в зависимости от свойств материала магистрали.

Отводы из стали подходят для установки на трубах со следующими параметрами рабочей среды:

1. Max давление — 32 МПа.
2. Max температура — +450 градусов.
3. Min температура — -70 градусов.

Каждый отвод после производства проходит типовые и приемо-сдаточные испытания. На них происходит проверка геометрии, внешнего вида детали, марки стали, величины прочности, гидравлических возможностей, механических свойств на изгиб и растяжение.